铸造是对钛金属坯料(不含板材)施加外力，，使其爆发塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工要领。。。。别的，，凭证滑块运动方法尚有滑块笔直和水平运动(用于细长件的铸造、润滑冷却和高速生产的零件铸造)方法之分，，使用赔偿装置可以增添其它偏向的运动。。。。上述方法差别，，所需的铸造力、工序、质料的使用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方法都纷歧样，，这些因素也是影响自动化水平的因素。。。。

凭证坯料的移动方法，，铸造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。。。。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，，质料的使用率就高。。。。用一道工序或几道工序就可能完成重大锻件的精加工。。。。由于没有飞边，，锻件的受力面积就镌汰，，所需要的荷载也镌汰。。。。可是，，应注重不可使坯料完全受到限制，，为此要严酷控制坯料的体积，，控制锻模的相对位置和对锻件举行丈量，，起劲镌汰锻模的磨损。。。。

凭证锻模的运动方法，，铸造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方法。。。。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。。。。为了提高质料的使用率，，辊锻和横轧可用作细长质料的前道工序加工。。。。与自由锻一样的旋转铸造也是局部成形的，，它的优点是与锻件尺寸相比，，铸造力较小情形下也可实现形成。。。。包括自由锻在内的这种铸造方法，，加工时质料从模具面周围向自由外貌扩展，，因此，，很难包管精度，，以是，，将锻模的运动偏向和旋锻工序用盘算机控制，，就可用较低的铸造力获得形状重大、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。。。。

为了获得高的精度应注重避免下死点处过载，，控制速率和模具位置。。。。由于这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。。。。另外，，为了坚持精度，，还应注重调解滑块导轨间隙、包管刚度，，调解下死点和使用津贴传动装置等步伐。。。。

钛材铸造用料主要是种种因素的纯钛和钛合金，，质料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。。。。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为铸造比。。。。准确地选择铸造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速率对提高产品质量、降低本钱有很大关系。。。。一样平常的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。。。。棒料的晶粒组织和机械性能匀称、优异，，形状和尺寸准确，，外貌质量好，，便于组织批量生产。。。。只要合理控制加热温度和变形条件，，不需要大的铸造变形就能锻出性能优良的锻件。。。。